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《油井管失效分析》介绍了油井管失效分析的工作思路及流程、油井管服役条件、受力分析和断口分析等。详细分析了油气井钻井、完井施工过程中出现的各种典型油井管失效事故，包括油套管螺纹粘扣失效、套管挤毁失效、套管下井过程引发的失效、套管固井和试压失效、油井管磨损失效、油井管套管射孔开裂失效、压裂作业管柱开裂失效、热采井套管柱失效、接箍开裂与工具接头变形开裂失效、高压气井油管柱受力失效、油井管腐蚀失效、钻杆疲劳断裂等。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/8941.html
《油井管失效分析》适于从事油井管科研和制造的技术人员、油井管质量检验与销售人员以及钻井、完井技术人员阅读。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/8941.html
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第一章 绪论文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/8941.html
第一节 油井管概述文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/8941.html
第二节 失效分析定义及工作目的文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/8941.html
第三节 失效分析思路及工作流程文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/8941.html
参考文献文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/8941.html
第二章 油井管服役条件和受力分析
第一节 套管柱服役条件和受力分析
第二节 油管柱服役条件和受力分析
第三节 钻柱及下部工具服役条件和受力分析
参考文献
第三章 断口分析基础
第一节 断口学的分析方法
第二节 断口的基本知识
第三节 韧性断口
第四节 脆性断口
第五节 疲劳断口
第六节 腐蚀介质作用下的断口
参考文献
第四章 油套管螺纹粘扣失效
第一节 粘扣定义、分类及表现形式
第二节 产生粘扣的原因及影响因素
第三节 油井管粘扣失效案例分析
第四节 特殊扣油管粘扣引发掉井事故
参考文献
第五章 套管挤毁失效
第一节 套管挤毁原因及表现形式
第二节 国内外套管挤毁研究概况
第三节 影响套管抗挤毁失效的原因
第四节 高抗挤套管的选用
参考文献
第六章 套管下井过程引发的失效
第一节 螺纹上扣不到位，连接强度降低引发脱扣
第二节 内外螺纹配合引起的接箍开裂
第三节 吊卡磨损时下套管过程中未卡稳接箍或卡偏接箍掉井
第四节 下套管遇阻时强力下压引起接箍变形掉井
第五节 下套管反向提拉引起过载脱扣
参考文献
第七章 套管固井、试压施工失效
第一节 固井施工因素引起套管失效
第二节 固井碰压引发下部套管柱接头失效
第三节 气井固井事故
第四节 固井试压套管开裂
第五节 固井试压套管泄漏
参考文献
第八章 油井管磨损失效
第一节 套管磨损失效
第二节 油管磨损失效
第三节 钻杆及工具接头磨损失效
参考文献
第九章 油层套管射孔开裂失效
第一节 套管射孔开裂失效形式
第二节 射孔开裂原因分析
第三节 提高套管射孔性能的措施
参考文献
第十章 压裂作业管柱开裂失效
第一节 油管压裂作业开裂分析
第二节 页岩气井压裂施工套管开裂
第三节 酸化压裂施工中套管开裂
参考文献
第十一章 热采井油套管失效
第一节 热采井管柱结构及服役条件
第二节 热采井套管柱的井下受力分析
……
第十二章 接箍开裂与工具接头变形开裂失效
第十三章 高压气井油管柱受力失效
第十四章 油井管腐蚀失效
第十五章 钻杆疲劳断裂失效
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前言/序言
油井管包括3种基本类型，即套管、油管和钻杆，是石油和天然气勘探开发所必需的石油专用管材。石油和天然气作为工业现代化的重点能源，现已成为人类社会必不可少且不可再生的资源。从某种意义上讲，世界各地油气田的开发寿命将主要取决于油气井的使用寿命，而油气井的寿命又直接受套管等油井管产品质量和固井质量的影响。各种油井管在服役过程中的失效行为，现已成为各大石油公司、油井管生产企业、各钻井承包商以及相关科研院所和大专院校重点关注的内容。
绝大多数油井管都是钢管制品，在服役过程中，有多种失效形式，包括变形、磨损、腐蚀、刺穿、开裂等。其中危害性是断裂，特别是脆性断裂、疲劳断裂、延迟断裂等，往往是突发性的，事前没有任何征兆，故常常引发灾难性事故，特别严重时甚至是井毁人亡的恶性事故，带来重大的经济损失和恶劣的社会影响。油井管失效后，由于在断口上记载着有关服役过程的许多珍贵信息，长期以来，人们非常重视失效分析以及与之相关的断口分析工作，并积累了丰富的经验。特别是应用电子显微镜研究断口以后，使断口分析又拓展成为一门研究油井管断裂和进行失效分析的重要方法。
油井管服役时，是将一根一根的钢管通过螺纹接头连接，下入数千米深的油气井中，并接受井下各种环境（温度、介质）和外力作用的考验。因此任何一个油井管产品，都必须质量可靠、技术先进、价格合理、经久耐用。为此，油井管产品必须遵循一整套完整的生产过程控制和科学的产品质量管理方法，同时还要进行科学合理地选择与使用，这就是当前人们普遍采纳的API（美国石油学会）体系认证、管理与控制。如何提高油井管的使用寿命，从油井管具体服役条件出发，通过典型案例的失效分析，找出造成产品失效的主导因素，确立衡量产品对此种失效抗力的判据，即相应的强度性能指标，据此选择出最适合的材料成分、组织状态，相应的加工、处理工艺，以及合理有效的操作使用方法，从产品设计、加工制造到工程应用，形成一整套保证油井管在服役过程中的短时承载能力和长期使用寿命，是摆在我们面前的重要任务。
本书分为两部分，第一部分为失效分析的基础知识，主要介绍油井管失效分析的工作思路及流程（第一章）、油井管服役条件和受力分析（第二章）和断口分析基础（第三章）。第二部分是针对油气井在钻井、完井施工过程中出现的各种典型油井管失效事故进行分析，内容包括油套管螺纹粘扣失效（第四章），套管挤毁失效（第五章），套管下井过程引发的失效（第六章），套管固井、试压施工失效（第七章），油井管磨损失效（第八章），油层套管射孔开裂失效（第九章），压裂作业管柱开裂失效（第十章），热采井套管柱失效（第十一章），接箍开裂与工具接头变形开裂失效（第十二章），高压气井油管柱受力失效（第十三章），油井管腐蚀失效（第十四章），钻杆疲劳断裂失效（第十五章）。全书力求通过案例分析集中反映油井管在服役过程中的多种失效行为。
