- 出版社: 中国石化出版社; 第1版 (2013年6月1日)
- 丛书名:石油化工厂设备检修手册
- 平装: 844页
- 语种: 简体中文
- 开本: 16
- ISBN: 9787511418982
- 条形码: 9787511418982
- 商品尺寸: 25.8 x 18.6 x 3.2 cm
- 商品重量: 1.3 Kg
- 品牌: 中国石化出版社
《石油化工厂设备检修手册:工艺管道》为《石油化工厂设备检修手册》分册之一。主要内容包括管道设计基础,管道器材及其选择,管道设计,管道设计图的绘制,设备及管道的绝热设计,管道支吊架,管道应力分析,设备和管道的防腐涂漆,工业金属管道工程施工与试验等。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/10565.html
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《石油化工厂设备检修手册:工艺管道》既可供石油化工企业主管检修的技术人员、管道人员阅读,也可供大专院校有关专业的师生和管道设计人员参考。 文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/tao/10565.html
目录
第一章管道设计基础
第一节管道的分级(类)和流体分类
一、压力管道的定义
二、《压力容器压力管道设计许可规则》的管道分类
三、GB/T 20801.1—2006《压力管道规范 工业管道第1部分:总则》的压力管道分级
四、GB 50316—2000《工业金属管道设计规范》(2008年版)对输送的流体分类
五、中国石化SH/T 3059—2011对管道的分级
六、中国曾有某些标准或习惯上对工业管道的分级(类)
七、ASME B31.3对输送流体的分类
八、TSG D0001—2009对工业管道级别及其介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分
第二节管道设计条件
一、设计压力
二、设计温度
三、与设计有关的其他因素
第三节设计基准
一、压力一温度额定值(参数值、等级)
二、公称压力(PN,Class)
三、公称直径[DN(mm),NPS(in)]
四、许用应力
五、设计寿命
六、钢管及钢制管件厚度的规定
附录一 GB 50316的3.2.3.3确定许用应力的基准
附录二 国外标准、规范用于确定许用应力的安全系数
附录三 国家标准《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》DL/T 5366确定钢材的许用应力
附录四GB/T 20801.2—2006材料许用应力表
附录五GB/T 20801.3—2006确定材料的
许用应力准则和纵向焊接接头系数
第二章管道器材及其选择
第一节钢管
一、配管用钢管
二、钢管的尺寸系列和产品标准的尺寸
三、钢管的壁厚系列
四、国产无缝钢管
五、国产焊接钢管
六、国外常用配管用钢管的化学成分和机械性能对照
七、各国不锈钢和耐热钢牌号对照
八、钢管选用的一般规定
九、加工高硫、高酸原油重点装置的主要管道设计选材
第二节管件
一、管件的分类
二、SH/T 3059对管件的规定
三、GB 50316对管件的规定
四、TSG D0001—2009规定的管道元件的使用
五、管件标准系列
第三节钢制管法兰、垫片及紧固件
一、钢制管法兰
附录A HG标准法兰与接管焊接结构尺寸
二、垫片
三、法兰紧固件——螺栓、螺柱、螺母
四、钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定
附录一 国标法兰用紧固件
附录二螺栓截面的计算及螺栓荷载
附录三 管法兰连接用紧固件长度计算
第四节阀门的选用
一、阀门的分类及阀门的基本参数
二、阀门的选用
三、阀门型号组成和代号
四、石化常用阀门
五、阀门的试验
六、阀门的材料
附录一 石化常用阀门结构
第五节常用管道器材的综合选用
一、管道等级代号的确定
二、石油化工装置常用管道等级表
第三章管道设计
第一节GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》
对管道布置设计的规定
一、厂内管线综合
二、工艺及公用物料管道
三、含可燃液体的生产污水管道
四、泄压排放
第二节GB 50316—2000{52业金属管道设计规范》
(2008年版)对管道设计的规定
一、管道的布置
二、管道系统的安全
三、输送A1类和A2类流体管道的补充规定
第三节sH 3012—2010《石油化工金属管道布置设计规范》对管道设计的规定
一、一般规定
二、管廊的管道布置
三、常用设备的管道布置
四、特殊管道的布置
五、取样管道的布置
六、泄放管道的布置
七、公用系统管道的布置
八、阀门的布置
九、管件和管道附件的布置
十、管道上的仪表或测量元件的布置
十一、管道支吊架的布置
第四节GB/T 2080.3—2006《压力管道规范工业管道》有关管道连接、支管连接和补强的规定
一、管道组成件连接形式的选用
二、支管的焊接连接
三、SH/T 3059—2011对“管道分支”的规定
四、GB150.3—2011《压力容器第3部分:设计》对主管开孔不需补强的规定
五、支管接连的等面积补强计(GB/T 20801.3—2006)
六、整体成型三通的压力面积法计算
第五节阀门的安装
一、阀门的安装位置
二、阀门的旁通
三、启闭阀门的传动装置
四、止回阀的安装
五、减压阀的安装
六、气动调节阀的安装
七、安全泄压装置
八、疏水阀的安装
第四章管道设计图的绘制
第一节概述
一、管道设计图的组成
二、图纸的幅面和比例
三、尺寸标注
第二节图例符号和缩写
一、图例符号
二、缩写
第三节管道布置图的绘制
一、一般要求
二、管道平竖面图的内容及表示方法
第四节单管管段图的绘制
一、一般要求
二、单管管段图的内容及表示方法
第五章设备和管道的绝热设计
第一节概述
一、保温、保冷的定义
二、保温效果的评价
三、保冷效果的评价
四、保温设计的基本原则
五、保冷设计的基本原则
第二节绝热材料的选择
一、绝热材料及其制品应具有的主要技术性能
二、绝热材料的选择
第三节绝热计算
一、SH/T 3010—2011的绝热计算
二、绝热层厚度选用
第四节绝热结构的设计与施工
一、绝热结构设计
二、绝热结构的施工
三、防潮层的施工
四、金属薄板外护层的施工
附录一部分城市有关气象参数表
附录二保温层厚度选用列线图
附录三 防凝露的保冷层厚度选用列线图
附录四绝热层体积外表面积
附录五绝热层厚度计算
第五节工艺管道伴热
一、常用伴热介质
二、伴热方式
三、伴热规定
四、伴管设计
五、夹套管设计
六、疏水阀的型式和选用
七、安装要求
……
第六章管道支吊架
第七章管道应力分析
第八章设备和管道的防腐涂漆
第九章TSGD0001—2009管道的使用、改造、维修的规定
第十章工业金属管道工程施工与试验
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