对腐蚀产生的机理和选材知识的理解可以减少多数腐蚀损失。
1 腐蚀数据和选材文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/ideabank/wiki/19685.html
因为介质种类千差万别，选材前须查阅腐蚀数据的相关资料。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/ideabank/wiki/19685.html
如用18/8不锈钢作氯化镁、氯化钙的蒸发器；用铝容器装碱、水泥和石灰水；用铜和铜合金处理含氧的酸等，都曾造成过不同程度的腐蚀和损失。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/ideabank/wiki/19685.html
很多人认为不锈钢，钛，锆，塑料等都是耐腐蚀材料，选材时表现得很随意。不锈钢有很多种，塑料品种更是五花八门，每种材料都有独特的物理、化学和化学性能。比如18/8铬-镍不锈钢在抗大气腐蚀方面比碳钢优越的多（这是其名称来源），但对还原性酸（盐酸、稀硫酸）与碳钢一样差。而对氯离子的应力腐蚀破裂则远不及碳钢耐蚀。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/ideabank/wiki/19685.html
大气、水、甚至蒸馏水的腐蚀也不容忽视，有时会很严重。18/8奥氏体不锈钢在几个ppmCl-的水中就可能产生应力腐蚀破裂，碳钢在含微量H2S的大气中也能产生应力腐蚀破裂。近年来发展的高强钢（马氏体钢，沉淀硬化钢，马氏体时效钢，屈服强度约1034MPa）是性能优越的材料，但应用不久便发现在大气和纯水中都能发生应力腐蚀破裂。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/ideabank/wiki/19685.html
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2 结构对腐蚀的影响文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/ideabank/wiki/19685.html
缝隙会产生氧浓差电池，使缝内酸化，引起急速腐蚀。当外部干后，缝内仍存积液体，继续腐蚀。如果经历反复的干、湿变化，那么缝内离子（如Cl-）会越来越浓，引起危险的应力腐蚀破裂。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/ideabank/wiki/19685.html
下图是几个避免产生缝隙的例子。也可将缝隙填实，或用加油缓蚀剂的涂料保护缝面。除缝隙外，还有一些结构缺陷也应避免，如不易排液的死角，局部温度过高或过低的热点或冷点，引起腐蚀液冷凝的结构等。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/ideabank/wiki/19685.html
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3 电偶腐蚀(接触腐蚀)
不同材料接触会因二者电位不同构成电池，引起电偶腐蚀。一般两种金属的电位差越大，则电位低的阳极金属腐蚀越大。金属标准电位次序在腐蚀或电化学书中可查出，在实际环境中可能有一些差异。但在海水中测出的电位次序就与标准电位不同。如果铁和锌接触，锌的加速腐蚀不太大；铜和锌接触，则锌严重腐蚀。此外电极极化性能也有重要影响，如极化大，即使开路电位差大，腐蚀也不大；反之，如极化小，电位差虽不大，也能促进阳极腐蚀。
有时阴极也会受到破坏，如中性金属铅、锡等受阴极产生的OH-腐蚀；不锈钢氧化膜由于阴极还原作用，失去保护性；由于氢在阴极产生，氢原子渗入金属，则可能产生氢脆。
在电偶腐蚀中要注意面积因素，即阴极和阳极面积比例。如阴极大，阳极小，则阴极电流集中，电流密度大，容易穿孔。如阴、阳极面积接近，或阳极更大，则腐蚀均匀分布在阳极表面，危险不大。
一种简单的防止电偶腐蚀的方法，即如有可能，在不同金属间加一非金属绝缘物，例如当不锈钢管和铝管连结时，中间加一段塑料管绝缘。
4 制造加工对腐蚀的影响
制造加工可以在设备上留下局部应力，在适合的环境中产生危险的应力腐蚀破裂。了解制造加工对腐蚀可能产生的影响并妥善处理，可以避免许多腐蚀发生。
应力来源有：焊接、切割、剪、冲、弯、铆、热处理、装配不适当、紧螺栓用力不均等。在设备运行过程中由于周期性加热，热膨胀、振动、回转、载荷等也能引起局部应力集中。
通过热处理以消除应力。但是对非稳定性不锈钢来说，消除应力的退火温度730~870℃正是它的敏化范围，这时应力消除了，但又会引起晶间腐蚀，因此需要选用加钛或铌的稳定化不锈钢。
焊接不仅产生残余应力，又使焊缝附近达到敏化温度（约500~800℃），使奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀。使用稳定化钢或超低碳钢可取得较好效果。对敏化钢采用高温固溶处理，即加热到1100℃左右，接着水淬，可以溶解敏化温度内产生的碳化铬，得到较均化的合金。市场供应的奥氏体18/8不锈钢多数处于这种状态。但是对于大型设备固溶淬火很困难。淬火过程也必须注意控制，如果冷却慢，整个结构都易遭受晶间腐蚀。
5 考虑环境细节和可能的变化
环境中有些看似很小的因素可以产生很大的影响。例如铜对不含氧的稀硫酸腐蚀性很好，如果酸中含饱和氧，腐蚀就会增加很多倍，如果忽略了酸中溶解的微量氧，选材将会产生很大的错误。
选材时还应考虑各种影响的变化情况。例如浓硫酸可用碳钢作槽和管，耐蚀性尚好，但当酸放空后，壁上粘附的酸会吸收大气中水气变稀，引起腐蚀。因此设备内应总是充满浓酸。
开车和停车状态与正常运转不同，开始时条件尚未稳定，温度可以能过高或过低，浓度也波动；停车后清洗不彻底，积存有腐蚀性液体等。此外如温度随季节变化，湿度也经常变化，这些都应予以考虑。
6 采取正确的防腐蚀措施
防止水腐蚀的缓蚀剂用量不当也很危险，特别是钝化型缓蚀剂（如铬盐酸类），用量不当反而促进危险的孔蚀。
用涂料不合理的例子也很多。电化学保护不是用了一定比不用好。阴极保护对于铅、铝、锡等中性金属如“保护过头”，阴极反应产生的碱性会造成腐蚀。阳极保护如控制不严格，电位脱离了钝化范围，就会发生强烈腐蚀。
一套有效的防腐措施，需要经过周密的考虑，甚至要经过试验。另外，施工准备工作，包括表面处理，运转时的维护和监控工作也十分重要。
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