离心压缩机作为工业应用中的关键设备,其停机压力(Settle Out Pressure)的计算和管理对于整个压缩系统的安全性和效率至关重要。本文将探讨停机压力的概念、计算方法以及其在压缩机系统设计中的应用。
文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/doc/design-criteria/22705.html
停机压力的定义与影响
当离心压缩机因故障或计划停机而跳闸时,系统内的压力会因压力均衡而发生变化,这种压力被称为停机压力。它会影响自动边界关闭阀之间的连接系统,并需要在项目早期阶段进行准确计算,以确定入口设备/系统的设计压力。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/doc/design-criteria/22705.html
停机压力的计算
停机压力的计算基于初步的设备和管道体积,通常从压缩级的上游入口安全阀(SDV)开始。这一估计值将作为后续设计的基础,但在实际体积数据可用后,再进行调整可能存在困难。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/doc/design-criteria/22705.html
设计压力的确定
为降低设计压力和压缩设备启动扭矩要求,建议在设计时增加入口侧的体积,从而降低停机压力。这不仅有助于减少系统成本,还能提高操作的灵活性和安全性。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/doc/design-criteria/22705.html
停机压力的考虑因素
- 停机压力裕度:初始计算的停机压力应包含合理的裕度,以适应项目早期阶段信息的不确定性。
- EPC阶段确认:停机条件应在工程、采购和施工(EPC)阶段进行确认,以确保设计满足实际运行需求。
最小设计压力和停机压力的考虑
- 初始压力估算:压缩机停机压力的初始估算应基于出口侧的高压跳闸设定值(PAHH),同时考虑入口侧PAHH的启动和相关操作温度。
- 分离器设计压力:入口分离器的最小设计压力和泄压装置的设定点应至少为停机压力的105%。
- 各级停机压力:应分别计算各级的停机压力,并考虑密封可能的泄漏,特别是在共同外壳内安装的压缩机级。
- 供应商信息:建议在早期阶段/FEED阶段获取供应商关于压缩机配置的信息,以准确确定设计压力。
- 操作温度下的体积:入口和出口侧的体积应在相应操作温度下考虑,以确保设计压力的准确性。
结论
准确计算和考虑离心压缩机的停机压力对于确保系统的安全运行和优化设计至关重要。通过在设计阶段采取适当的措施,可以降低停机压力,减少设计压力,从而提高整个压缩系统的效率和可靠性。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/doc/design-criteria/22705.html 文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/doc/design-criteria/22705.html
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