2.7 往复式和旋转式正排量泵的设计压力选取

由于正排量泵的特点，以及液体不可压缩的性质，在泵排出口设备的设计压力选取，考虑其可能达到的最大排出压力是不现实的。因此，下游设备的最大设计压力应基于最大“连续工作压力”，并添加适当的裕量。在泵的排出口应设置一个泄压阀，其设定压力应与下游设计压力相一致 [PSR]。

通常情况下，该泄压阀的设定压力应根据以下准则进行调整：文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/doc/design-criteria/22558.html

1. 若排出压力小于或等于10 barg，则泄压阀设定压力应比排出压力高2 bar；
2. 若排出压力大于10 barg，则泄压阀设定压力应为排出压力的120%；
3. 若排出压力在200 barg至400 barg之间，则泄压阀设定压力应为排出压力的110%；
4. 若排出压力在400 barg及以上，则泄压阀设定压力应为排出压力的105%。

在所有情况下，泄压阀的设定压力不得高于下游系统的设计压力。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/doc/design-criteria/22558.html

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正排量泵（Positive Displacement Pump）**是一种通过捕获固定体积的流体并将其从泵的入口输送到出口来实现流体传输的泵。与离心泵不同，正排量泵的工作原理是通过机械手段直接移动流体，从而确保在一定转速下提供恒定的流量，而与系统的压力变化无关。这使得正排量泵在需要精确流量控制和高压输送的应用中非常有用。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/doc/design-criteria/22558.html

正排量泵的类型

正排量泵主要分为两大类：往复式正排量泵和旋转式正排量泵。文章源自云智设计-https://www.cidrg.com/doc/design-criteria/22558.html

1. 往复式正排量泵
   • 活塞泵：通过活塞在泵缸内的往复运动推动流体。
   • 隔膜泵：使用柔性隔膜的往复运动将流体从入口输送到出口，适用于处理腐蚀性或危险性流体。
   • 柱塞泵：类似于活塞泵，但使用柱塞来移动流体，通常用于高压应用。
2. 旋转式正排量泵
   • 齿轮泵：使用两个齿轮的旋转运动来捕获和移动流体。
   • 螺杆泵：通过一对或多对螺旋形转子在泵壳内的旋转运动推动流体，适用于高粘度流体。
   • 叶片泵：使用安装在转子上的可调叶片的旋转运动来捕获和移动流体。

正排量泵的特点

• 恒定流量：在一定的转速下，正排量泵提供恒定的流量，不受系统压力变化的影响。
• 高压输出：能够处理高压系统，尤其适用于需要高压输送的应用。
• 精确计量：由于流量与转速成正比，正排量泵非常适用于精确的流体计量和添加。
• 处理多样性流体：适用于输送高粘度、腐蚀性或含有固体颗粒的流体。